Який принцип і використання водяного струменя лома
Водяний струмінь лома приймає два відпускних методи: механічний відпуск або електронний відпуск. Вставка Weft також приймає два методи вставки weft: механічна вставка weft або електронна вставка weft. Серед них явище розриву weft під час процесу вставки weft може автоматично зупинитися. Операція проста, зрозуміла, безпечна і надійна. Додатковий плоский отвір, отвір камери, доббі-отвір.
Водяний струмінь - це безконтактний лом, який використовує струмінь води, щоб промокати крізь сарай. Вставки водного струменя weft має більшу тертя на weft, ніж вставка повітряного струменя weft, і має меншу розсіяність, яка підходить для вставки ниток, таких як синтетичні волокна та скляні волокна з гладкими поверхнями. При цьому він може підвищити провідність синтетичних волокон і ефективно долати статичну електрику в плетіння. Крім того, струминна пряжа вейп споживає менше енергії і має низький рівень шуму.
1. Каркас: Основна стінна панель лома приймає армований тип високої щільності, сіре залізо HT200, 340кг, основна балка приймає чотири армовані L-подібні сталі, товщина стінки 12мм, а обробка піскоструминної обробки. Вся рама більш стабільна і знижує швидкісну роботу. Вібрація гарантує високу якість і високу продуктивність тканини. При цьому велика стінна панель, панель середньої стінки і бічна кришка загартовані, щоб вони не деформувалися.
2. Механізм линьки: збільшуються розміри линьки з'єднувальних стрижнів, загоєних валів та інших деталей, використовуються подвійні ребра і важкі загоєні рамки для забезпечення стабільного і надійного викривлення і очищення сараїв під час швидкісної роботи і плетіння середніх і товстих тканин.
3. Механізм виявлення weft: Чутливий фотоелектричний детектор weft може точно виявити від сирої пряжі до міцної скрученої пряжі, від низько-денієрської пряжі до пряжі високого денієра, і вчасно зупинити плетіння, щоб запобігти дефектам плетіння.
4. Пристрій опори кромки: Тканинна сторона опори колючого вала змінюється з трьох рядів голок на п'ять рядів голок. Розмір тканини бічний стрижень опори і тканина кут напрямної розширюється. Він спеціальний для машини Ssangyong. Гладкою.
5. Структура селведжа: Форма селведжа мотузкоподібна, селведж кріпиться, не легко розпушується, товщина в основному така ж, як і текстура грунту, і різниці кольорів після фарбування немає. Використання планетарного механізму селевджування з алюмінієвого сплаву, легкої ваги, низької вібрації, підходить для високошвидкісної роботи. Нейлонове зубчасте кільце використовується для зменшення шуму і легко замінюється.
6. Частини алюмінієвого сплаву: всі анодовані жорсткі плівкові процедури, такі як сидіння всмоктувальної труби, селеве спорядження тощо, красиві та зносостійкі. Слай і розсувне сидіння змінюються з деталей з алюмінієвого сплаву на деталі з нержавіючої сталі, що не тільки підвищує міцність, але і підвищує корозійну стійкість.
7. Централізоване постачання масла: зручна робота, спрощене змащення та обслуговування обладнання, а також централізована система додавання каламуті може забезпечити нормальну роботу обладнання.
8. Механізм збиваного удару: приймає інерційне збиваю з кривошипним механізмом штанги. Колінчастий вал обробляється високочастотним гасінням та іншими спеціальними процесами для підвищення зносостійкості, твердості і міцності. Діаметр гойдалки вал збільшений, безшовна сталева труба ∮114×lOmm прийнята, а кована багатоскладна нога використовується для підвищення міцності і забезпечення життя. Слі і розсувні сидіння виготовлені з нержавіючої сталі, що покращує силу збиваючого, і може плести тканини високої щільності і середньої товщини з щільними і пухкими тканинами.
9. Бічний ріжучий пристрій: з використанням керамічних або цементних лопатей карбіда, гострих і зносостійких. Оснащений імпортними з'єднувальними стрижневими кінцевими підшипниками, він може точно і точно різати мох незалежно від товщини вейпів.
10. Підшипники, колінчастий вал: В основному приймають оригінальні імпортні підшипники з Японії NSK. Гасіння колінчастого шишку ще більше покращує зносостійкість колінчастого щавла і продовжує термін його служби.
11. Механізм відпуску викривлень: спеціальний тип для скручених тканин, ультратонких і високотонних тканин, спеціальна обробка, професійне виготовлення виробника, тонка збірка. Співпрацюйте з передовою постійно змінною передачею драпірування, щоб регулювати кількість відпуску викривлення, а пристрій тиску пластини тертя запобігає відпусканню викривлення та розмотування коливань, підходить для великого натягу середніх і товстих тканин і забезпечує стабільне натяг викривлення.
12. Додаткова електронна обмотка: компактна конструкція, велика вихідна потужність, проста в налаштуванні: автоматична робота різних волокон: для того, щоб синхронізація завжди підтримувалася в процесі плетіння.
13. Необов'язковий електронний відпуск викриви: щоб тримати напругу викриви стабільною, задовольняти потреби різних тканин, покращувати сорт тканини, змінювати варіат тканини