1. Традиційний процес прядіння
Звичайне прядіння, також відоме як прядіння на низькій швидкості, є одним із найперших промислових процесів виробництва. Він використовує триетапний процес, який включає обертання, намотування, розтягування, скручування та текстурування фальшивого скручування (UDY-DY-TY). Швидкість прядіння коливається від 1000 до 1500 м/хв, швидкість розтягування та скручування від 600 до 1100 м/хв. Швидкість текстурування фальшивого скручування становить від 120 до 160 м/хв, а коефіцієнт розтягування після обробки становить від 3,5 до 4,2 рази (до обробки текстурування фальшивого скручування). Він може виробляти нитки щільністю від 33 до 167 дтекс.
Звичайне прядіння здатне виробляти як розтягнуту, так і текстуровану пряжу. Його характеристики включають зрілу технологію, стабільну роботу обладнання, легку технічну майстерність, хорошу якість продукції та рівномірні властивості фарбування. Якість текстурованої пряжі М (пряжа М відноситься до звичайної пофарбованої пряжі, різниця в поглинанні кольору якої зі стандартною текстурованою пряжею становить половину класу) може досягати 96%. Однак технологічний процес тривалий, а ефективність виробництва низька.
2. Середньошвидкісний процес обертання
Процес віджиму на середній швидкості складається з двох етапів. Швидкість прядіння коливається від 1800 до 2500 м/хв, виробляючи частково попередньо орієнтовану пряжу (MOY). Для середньошвидкісного віджиму існує два способи:
Процес MOY-DY
У цьому процесі використовується обертання на середній швидкості та розтягування на низькій швидкості. Швидкість прядіння становить від 1800 до 2500 м/хв, швидкість розтягування та скручування — від 800 до 1200 м/хв. Він може виробляти розтягнуту пряжу в діапазоні від 33 до 167 дтекс, із звичайними деньє 75 дтекс і 50 дтекс. Його ефективність виробництва нижча, ніж у високошвидкісного прядіння, а якість продукту поступається звичайному пряденню.
Процес MOY-DTY
Цей процес використовує середню швидкість обертання та високошвидкісне малювання та текстурування. Залишковий коефіцієнт розтягування для MOY становить від 2,1 до 2,4 рази, зі швидкістю малювання та текстурування від 400 до 500 м/хв. Він може виробляти текстуровану пряжу в діапазоні від 55 до 88 дтекс. Якщо щільність перевищує 110 дтекс, необхідно зв’язати дві нитки пряжі в один пакет. Ефективність цього процесу вища, ніж у процесу MOY-DY, а якість продукту краща.
3.Високошвидкісний процес обертання
Високошвидкісне прядіння працює на швидкостях від 3000 до 3600 м/хв, виробляючи попередньо орієнтовану пряжу (POY). Для високошвидкісного прядіння існує три способи:
Процес POY-DTY
Цей процес включає високошвидкісне прядіння та високошвидкісне витягування та текстурування, представляючи собою типовий двоетапний процес і наразі найпоширеніший метод виробництва текстурованої пряжі. Швидкість постобробки для POY зазвичай становить від 400 до 800 м/хв, що дозволяє виробляти текстуровану пряжу (DTY) у діапазоні від 50 до 167 дтекс. Його особливості включають короткий технологічний процес, високу ефективність виробництва та зниження капіталовкладень. POY можна зберігати тривалий час і транспортувати на великі відстані; DTY має відмінну якість.
Процес POY-TY
Цей процес використовує високошвидкісне прядіння та низькошвидкісне текстурування фальшивої крутки (роторний метод фальшивої крутки), що дозволяє виробляти текстуровану пряжу в діапазоні від 111 до 167 дтекс. Такий технологічний шлях є технічно та економічно необґрунтованим.
Процес POY-DY
Цей процес використовує високошвидкісне прядіння та низькошвидкісне розтягування та скручування, придатне для виробництва розтягнутої пряжі в діапазоні від 55 до 110 дтекс. Коефіцієнт розтягування становить від 1,3 до 1,7 разів при використанні стандартних машин для розтягування та скручування. DY, отриманий цим процесом, не працює так добре, як UDY.
4. Одноетапний процес обертання та розтягування
Цей процес поєднує операції прядіння та розтягування в один крок на інтегрованій машині для прядіння та розтягування, дотримуючись маршруту процесу в один крок. Існує два способи виробництва: один із швидкістю прядіння від 900 до 1500 м/хв і швидкістю розтягування від 3200 до 4000 м/хв, досягнення коефіцієнта розтягування в 3,5 рази, що дозволяє виробляти розтягнуту пряжу в діапазоні від 55 до 165 dtex; інший спосіб має швидкість прядіння від 2600 до 3500 м/хв і швидкість витягування від 5100 до 5500 м/хв. Нитка, отримана за допомогою цього процесу, відома як FDY (Fully Drawn Nirn).
5. Інші процеси прядіння
На додаток до вищезгаданих процесів існують також процеси виробництва пряжі високої орієнтації (HOY) і процеси виробництва пряжі високої кристалізації (HCY) для поліефірних ниток.
Високоорієнтована пряжа (HOY), також відома як повністю орієнтована пряжа, використовує одноетапний надвисокошвидкісний процес прядіння зі швидкістю намотування від 5500 до 6000 м/хв. Завдяки значному збільшенню розтягнення фільєри орієнтація волокон значно покращується. Однак кристалічні частинки більші, а орієнтація аморфних областей відносно низька, що призводить до кращих властивостей фарбування волокон. Проте подовження занадто високе (близько 40%), і навіть коли швидкість намотування збільшується до 7000–8000 м/хв, подовження все одно не відповідає загальним вимогам до одягу, і зараз він знаходиться в експериментальному виробництві. фаза.
Висококристалічна пряжа (HCY) виготовляється за допомогою процесу високошвидкісного прядіння з розтягуванням гарячої трубки за один етап. У традиційному високошвидкісному процесі прядіння перед коагуляцією волокна та нанесенням масла додається сегмент гарячої труби, де гаряче повітря нагріває пряжу вище температури склування (але нижче точки розм’якшення), дозволяючи коагульованій нитці додатково розтягуватися під тягою обмотки.