Стосовно того, чи повинен ровничний циліндр кардочесальної машини мати великий чи малий діаметр, насправді це проблема, яка вимагає всебічного розгляду. У сучасній технології чесальних машин поєднання ровничного циліндра малого діаметра зі збільшеною робочою шириною стало основною тенденцією для високо-чесальних машин. Однак це не означає, що великий діаметр абсолютно марний. Ключ полягає в конкретних виробничих вимогах і загальному дизайні обладнання.
У наведеній нижче таблиці чітко порівнюються основні характеристики двох схем, що може допомогти вам швидко зрозуміти їхні відповідні переваги та недоліки.
Дротяні валики малого-діаметра мають невід’ємні обмеження щодо зони догляду. Щоб вирішити цю проблему та повністю використати свої переваги, сучасні кардочесальні машини використовують низку ключових технологій:
Збільшення робочої ширини: це найбільш прямий і ефективний спосіб компенсації зони розчісування. Наприклад, швейцарська модель Lida C70 і німецька чесальна машина Trutzler TC8 досягли найбільшої на сьогодні ефективної площі вичісування завдяки збільшенню робочої ширини до 1,5 метра.
Оптимізуйте загальне розташування: піднявши циліндр стрічки та опустивши центральні позиції знімача та гребінчастого валика, можна збільшити довжину дуги розчісування. Довжина дуги вичісування моделі Trutzler TC8 досягає 2,84 метра, а в моделі Crossroll MK7 навіть розширена дуга вичісування до 245 градусів. Ці заходи значно посилили ефект розділення.
Використання додаткових елементів гребіння: встановлення передньої та задньої нерухомих кришок і очищувачів бавовняної сітки навколо ровничного циліндра стало стандартною конфігурацією для сучасних високо-карсальних машин. Вони можуть виконувати попереднє-розчісування та сортування волокон, значно покращуючи якість рівниці, і є ключем до досягнення високої продуктивності та якості в схемах малого-діаметру.
Зробіть вибір, виходячи з вимог.
Загалом вибір залежить від ваших виробничих цілей:
Якщо вашою метою є висока продуктивність, висока ефективність і відмінний ефект видалення домішок, а волокна, що обробляються, не чутливі до пошкоджень (наприклад, деякі синтетичні волокна), тоді схема циліндра малого-діаметра є більш сучасним і ефективним варіантом.
Якщо ви обробляєте волокна, які потребують особливої обережності (наприклад, довго-штапельна бавовна або високо-цінна сировина), і ви більше дбаєте про мінімізацію пошкодження волокна, у той час як маєте відносно низькі вимоги до виробництва, тоді традиційна ровнична рама великого-діаметра з її м’якими характеристиками розчісування може бути більш підходящою.